Introduction au principe de travail de la machine à tests universels hydrauliques, introduction à la machine à tests universels hydrauliques

La machine à tests universels hydrauliques est une machine de test de matériaux hydrauliques qui peut effectuer divers tests tels que la traction, la compression et la flexion. La machine de test universelle hydraulique est utilisée pour les tests de traction, de compression, de flexion et de cisaillement de divers métaux et matériaux non métalliques, ainsi que des tests spéciaux de certains produits. Le fonctionnement du test et le traitement des données sont conformes aux exigences des "méthodes d'essai de traction métallique GB228-2010 pour les matériaux de température ambiante" et d'autres normes.

1. Pièce de chargement

Sur la base 1, il y a deux colonnes fixes 2 et le faisceau transversal fixe 3 pour former un cadre de charge.

Le cylindre de travail 4 est fixé au cadre. Sur le piston 5 du cylindre de travail, un cadre mobile composé d'un faisceau supérieur 6, d'une colonne mobile 7 et d'une plate-forme mobile 8 est prise en charge. Lorsque la pompe à huile 16 est activée, l'huile passe à travers la soupape d'alimentation à l'huile 17 et entre dans le cylindre d'huile de travail à travers le tuyau d'alimentation à l'huile 18, et soulève le piston 5 avec la plate-forme mobile 8. De cette façon, si l'échantillon est installé entre le Chuck supérieur 9 et le chuck inférieur 12, le pile supérieur se lèvera avec la plate-forme mobile et le spécimen sera étiré. Si l'échantillon est placé entre les deux coussinets de pression 11, ou si l'échantillon plié est placé sur les deux supports pliés 10, la plate-forme mobile augmente en raison du faisceau stationnaire qui ne se déplace pas et que l'échantillon sera comprimé ou plié respectivement. De plus, si la distance entre les enfants supérieure et inférieure doit être ajustée avant le début du test, le moteur 14 peut être allumé et la vis 13 peut être entraînée pour soulever ou abaisser le mandrin inférieur. Cependant, le moteur 14 ne peut pas être utilisé pour appliquer la tension sur l'échantillon.

2. Partie de mesure de force

Pendant le chargement, le moteur de la pompe à huile est activé, la soupape d'alimentation à l'huile 17 est ouverte et la pompe à huile envoie l'huile dans le cylindre d'huile de travail 4 et pousse le piston 5 de travail pour charger la pièce d'essai; Dans le même temps, l'huile entre dans le cylindre de mesure de la force 22 à travers le tuyau d'huile de retour 19 et le tuyau d'huile de mesure de la force 21 (il s'agit de la vanne de retour 20, et l'huile ne peut pas revenir vers le réservoir d'huile 37), et appuie le piston de mesure de la force 23, ce qui a fait que la tige de traction 24 se déplace vers le bas de la tige de balançoire et le pendule 25 27. Lorsque la tige de poussée est déviée, la tige dentée 28 est poussée horizontalement et le point de pointeur du disque des indices 30 est entraîné pour faire pivoter le pointeur des indices 29 autour du centre du disque des indices 30. L'angle de rotation de l'indicateur de force est proportionnel à la pression totale du cylindre de mesure de la force (c'est-à-dire la force de tension exercée par la tige de tir 24). Parce que la pression d'huile dans le cylindre de mesure de la force et le cylindre de travail est la même que 5, la pression totale sur les pistons des deux cylindres est proportionnelle (rapport de la zone de piston). De cette façon, l'angle du pointeur de force est proportionnel à la pression totale sur le piston du cylindre de travail, c'est-à-dire la charge sur l'échantillon. Après l'étalonnage, l'aiguille ne peut être directement que la charge sur le cadran de l'indicateur.