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Choses à noter lors de l'utilisation du compteur de dureté, des méthodes de dépannage courantes et des méthodes de maintenance scientifique

Temps de libération:2021-01-04 source:Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. Parcourir:

Un compteur de dureté est un instrument qui mesure la dureté d'un objet. Il mesure la dureté du caoutchouc ou du plastique d'une lame de grattoir. Selon le degré traditionnel et simple, il peut être divisé en deux types: le compteur de dureté simple et le compteur de dureté complexe. Le principe est exprimé par la concentration de déformation plastique du matériau pressé sous l'action de la charge (y compris la précharge et la charge principale). Selon les unités de dureté mesurées, il y a: Rockwell Hardness Meter, Vickers Hardness Meter, Micro Durness Meter, Brinell Hardness Meter, CHORE DURYNESS METER, PAP MANDERNESS METER, RICHTER DURYNESS METER, METTEMENT DE DURNESSE DE WebSTER, etc. Ci-dessous, nous introduirons des prédisions, des méthodes de dépannage communes et des méthodes de maintenance scientifique lorsque vous utilisez un dossier de dureté.


Choses à noter lors de l'utilisation du compteur de dureté, des méthodes de dépannage courantes et des méthodes de maintenance scientifique

Les précautions suivantes lors de l'utilisation du compteur de dureté:

1. Le compteur de dureté lui-même produira deux types d'erreurs: l'une est l'erreur causée par la déformation et le mouvement de ses parties; L'autre est l'erreur causée par les paramètres de dureté dépassant les normes spécifiées.

Chaque échelle de dureté a une portée d'application de facto et doit être correctement sélectionnée conformément aux réglementations. Parce que lorsqu'il dépasse sa plage de test spécifiée, la précision et la sensibilité du compteur de dureté sont médiocres, la valeur de dureté est inexacte et elle ne convient pas à une utilisation. D'autres méthodes de test de dureté stipulent également les normes d'étalonnage correspondantes. Le bloc standard utilisé pour le compteur de dureté d'étalonnage ne peut pas être utilisé des deux côtés, car la dureté des côtés standard et arrière peut ne pas être cohérent. Généralement, le bloc standard est valable dans l'année à compter de la date d'étalonnage.

2. Lorsque vous remplacez l'intecteur ou l'enclume, veillez à essuyer la zone de contact. Après le remplacement, testez avec un échantillon en acier de certaines fois de la dureté jusqu'à ce que la valeur de dureté obtenue deux fois successivement soit la même. Le but est de resserrer l'intecteur ou l'enclume avec la partie de contact du testeur et d'établir un bon contact afin de ne pas affecter la précision des résultats du test.

3. Une fois le compteur de dureté ajusté, le premier point de test n'est pas utilisé lorsque la dureté est mesurée. Parce que j'avais peur que l'échantillon et l'enclume ne lui entrent pas bien en contact, la valeur mesurée était inexacte. Une fois le test spécial terminé, l'échantillon de test est officiellement testé après que le compteur de dureté est dans l'état de mécanisme de fonctionnement normal et que la valeur de dureté mesurée est enregistrée.

4. Lorsque l'échantillon le permet, sélectionnez généralement différentes parties pour tester au moins trois valeurs de dureté, prenez la valeur moyenne et prenez la valeur moyenne comme valeur de dureté de l'échantillon.

5. Pour les échantillons avec des formes complexes, des coussinets de formes correspondants doivent être utilisés, et ils peuvent être testés après avoir été fixés. Les échantillons ronds doivent généralement être placés dans une rainure en V pour les tests.

6. Avant de charger, vérifiez si la poignée de chargement est placée dans la position de déchargement. Le mouvement doit être léger et stable lors du chargement et n'utilisez pas trop de force. Après le chargement, la poignée de chargement doit être placée en position de déchargement pour éviter que l'instrument soit dans un état de charge pendant longtemps, une déformation plastique se produira, affectant la précision de mesure.

Dépannage des méthodes pour le compteur de dureté:

Méthode pour éliminer la faible valeur d'affichage du compteur de dureté

1. La boule en acier et le coup de poing dans l'embrayage à boule en acier sont sales ou le diamètre de la boule en acier est incohérent. Lorsque le coup de poing remonte à la position la plus élevée, l'embrayage à billes en acier ne peut pas verrouiller le coup de poing immédiatement, ce qui fait que la hauteur de saut de punch mesurée est basse et la valeur des mitochondries est réduite. De cette façon, la boule et le punch en acier doit être nettoyée, ou la boule en acier doit être remplacée afin que l'embrayage à boule en acier fonctionne normalement.

2. L'amortisseur est sale, le piston monte et est coincé, et le manchon 27 ne peut pas revenir à la position la plus élevée, ce qui rend le compteur de dureté à faible disposition. L'amortisseur doit être nettoyé.

3. La force élastique du ressort du disque est trop petite et le manchon 27 ne peut pas revenir à la position la plus élevée, ce qui rend la valeur de dureté trop faible. Le clou de goupille d'arrêt de positionnement doit être retiré, tournez le bouton 25 dans le sens des aiguilles d'une montre pendant plusieurs tours pour augmenter l'élasticité du ressort du disque, puis resserrer la vis de goupille d'arrêt de positionnement.

4. Le capuchon de protection est trop élevé, de sorte que le punch peut tomber librement à une hauteur basse. Le capuchon de protection doit être ajusté de manière appropriée pour s'assurer que la hauteur de la chute de punch répond aux exigences.

5. Si le punch du diamant est endommagé ou que le rayon sphérique en haut est trop petit, le coup de poing doit être poli ou remplacé.

Méthode pour éliminer la valeur d'affichage élevée du compteur de dureté

1. Le capuchon de protection est trop bas pour augmenter la hauteur de la chute de punch. La position du capuchon de protection doit être ajustée de manière appropriée.

2_Le rayon sphérique en haut du punch en diamant est trop grand, donc le punch doit être poli ou remplacé.

Lorsque le compteur de dureté fonctionne, plusieurs sons consécutifs de punch ont un impact sur l'échantillon.

La raison principale de cette défaillance est que le printemps d'ouverture 39 est trop élastique ou que l'espace entre le manchon 27 et le siège de balle en acier 26 est sale, et l'embrayage à billes en acier n'agit pas comme une fonction de verrouillage, ce qui fait que le punch a un impact en continu l'échantillon. De cette façon, la force élastique du ressort d'ouverture doit être ajustée de manière appropriée et le ressort d'ouverture doit être remplacé si nécessaire; Si les manches et le siège à balle en acier sont sales, il doit être nettoyé.

Lorsque le manchon de la dureté 27 reprend, le pointeur de l'indicateur de dureté tourne trop rapidement

1. La saleté entre entre le déflecteur de l'amortisseur et le piston d'amortissement, ce qui fait que les deux sont incompatibles et le dispositif d'amortissement perdu son effet d'amortissement. L'amortisseur doit être nettoyé

2. Le piston et le cylindre sont sérieusement portés, donc le piston doit être remplacé.

Méthodes de maintenance scientifique pour le compteur de dureté:

1. Utilisez le compteur de dureté, soyez prudent et prenez soin de cela.

Le compteur de dureté mobile doit être tenu doucement, et l'emballage et l'épreuve des chocs doivent être prêts attention. Étant donné que la plupart des compteurs de dureté utilisent des panneaux de cristal liquides LCD, si une forte collision, compression et vibrations se produisent, la position du panneau de cristal liquide peut se déplacer, ce qui affectera la convergence des images pendant la projection, et le phénomène que les couleurs RVB ne peuvent pas se chevaucher. Dans le même temps, le compteur de dureté a un système optique très précis. Si des vibrations se produisent, elle peut également entraîner le déplacement ou les dommages de l'objectif et du miroir du système optique, affectant l'effet de projection de l'image. L'objectif zoom peut également entraîner le coin de l'objectif ou même se briser sous l'impact.

2.

3. Avant d'utiliser le compteur de dureté, essuyez la surface supérieure de la vis et la surface d'extrémité supérieure de l'établissement. Si vous constatez que l'erreur d'affichage du compteur de dureté est grande, vous pouvez supprimer le streetbench et vérifier si la surface de contact avec la vis est propre. Vérifiez si le manchon de protection des vis est soulevé dans le travail et vérifiez si la tête de pression est endommagée.

4. Lorsque vous remplacez l'intecteur ou l'enclume, veillez à l'essuyage de la zone de contact. Après le remplacement, testez avec un échantillon en acier de certaines fois de la dureté jusqu'à ce que la valeur de dureté obtenue deux fois successivement soit la même. Le but est de resserrer l'intecteur ou l'enclume avec la partie de contact du testeur et d'établir un bon contact afin de ne pas affecter la précision des résultats du test.

5. Une fois le compteur de dureté ajusté, le premier point de test n'est pas utilisé lorsque la mesure de la dureté commence. Parce que j'avais peur que l'échantillon et l'enclume ne lui entrent pas bien en contact, la valeur mesurée était inexacte. Une fois le test spécial terminé, l'échantillon de test est officiellement testé après que le compteur de dureté est dans l'état de mécanisme de fonctionnement normal et que la valeur de dureté mesurée est enregistrée.

6. La tête de pression de chargement et de déchargement doit être soigneusement et soigneusement pour s'assurer que la pointe est exempte de dommages et de pollution, et la surface d'installation est propre et exempte d'objets étrangers. Si vous n'êtes pas utilisé pendant longtemps, vous devez le retirer et le stocker correctement et faire attention pour éviter la rouille.

7. La surface de la table d'échantillonnage et du bloc de dureté standard doit être propre et sans pollution, sans rayures, frottements ou ecchymoses; Appliquez de l'huile anti-rust pour éviter la rouille lors du stockage.

8. Pendant le test, l'échantillon testé doit être placé en douceur et a un support fiable pour garantir qu'il n'y a pas de déplacement ou de déformation pendant le test.

9. Faites attention aux supports anti-poussière et imperméables dans un environnement de travail quotidien et après l'arrêt. Dans certaines zones humides, la prévention de la rouille doit être payée fréquemment.

Ce sont les précautions, les méthodes de dépannage communes et les méthodes de maintenance scientifique lorsque je vous ai présenté à vos amis. J'espère que cela aide tout le monde!

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