Facteurs importants affectant les performances, la précision et la vie des machines de test de traction

Le testeur de traction est un équipement de test de matériaux de haute précision et de haute technologie qui peut être utilisé pour tester les propriétés mécaniques telles que la traction, la compression, la flexion, le cisaillement et le décollage sur les matériaux métalliques et non métalliques. La raison pour laquelle il est devenu le principal équipement de tests de matériaux est qu'il présente les avantages d'un fonctionnement facile et d'une grande précision.

Cependant, si nous achetons un testeur de traction avec une qualité non qualifiée pour des raisons de prix, cela peut entraîner des données de test inexactes. Si l'expérience échoue en raison d'un fonctionnement humain inexpérimenté, il réduira considérablement son utilité. Ce qui suit est le partage de haute puissance de cinq facteurs importants qui affectent les performances, la précision et la vie du testeur de traction:

Facteur 1: capteur de valeur du testeur de tension, car la qualité du capteur détermine la précision et la stabilité de la force du testeur. À l'heure actuelle, certaines machines de tension électroniques sur le marché utilisent des capteurs de type S pour les petites valeurs de force et des capteurs de type roue pour des valeurs de force importantes. L'intérieur du capteur est généralement un type de jauge de déformation résistif. Si la précision de la jauge de contrainte n'est pas élevée ou si la capacité anti-âge de la colle utilisée pour réparer la jauge de déformation n'est pas bonne ou si le matériau du capteur n'est pas bon, il affectera la précision et la durée de vie du capteur.

Facteur 2: La vis à billes entraîne le composant de mouvement du capteur, car s'il y a un écart dans la vis, les données de test seront directement affectées par la déformation et l'allongement maximales après la rupture du test. À l'heure actuelle, certaines machines d'essai de traction sur le marché utilisent des vis en forme de T ordinaires. Dans ce cas, l'écart est relativement important et la friction est relativement importante, la durée de vie est courte.

Facteur 3: Le système de transmission du testeur de traction. Actuellement, certaines machines de traction électronique sur le marché utilisent des réducteurs, et certains utilisent du cuir ordinaire pour conduire. Les principaux inconvénients de ces deux méthodes de transmission: le premier type nécessite une huile de lubrification régulière, tandis que ce dernier type ne peut pas garantir que la synchronisation de la transmission affecte les résultats du test.

Facteur 4: La source d'alimentation (moteur) du testeur de traction est également appelée moteur. À l'heure actuelle, certaines machines de traction électronique sur le marché utilisent des moteurs triphasés ordinaires ou des moteurs à fréquence variable. Ce moteur utilise un contrôle du signal analogique, une réaction de contrôle lent, un positionnement inexact, généralement, une vitesse étroite, une basse vitesse, une basse vitesse, une basse vitesse, une basse vitesse et une basse vitesse et un contrôle de vitesse inexact.

Facteur 5: Le système de mesure et de contrôle des machines de tension électronique (c'est-à-dire logiciels et matériels). À l'heure actuelle, certaines machines de tension électroniques sur le marché utilisent un contrôle de microcontrôleur à 8 bits, avec un faible taux d'échantillonnage et une mauvaise capacité d'anti-ingérence. De plus, si le nombre de bits du convertisseur AD est faible, la mesure ne sera pas exacte.