Impact Fault Tester Fault et Dépannage Méthode

parce queImpact Machine de testIl est largement utilisé dans les tests et les tests des industries métalliques telles que les tours. Pendant l'utilisation, certains problèmes affectent souvent le travail. Par conséquent, nous devons apprendre à résumer et à découvrir des problèmes tout en maintenant la machine d'essai d'impact en temps réel. De cette façon, nous pouvons assurer l'utilisation normale de la machine d'essai et ne pas retarder les progrès du développement de l'entreprise.

Fauteur commun 1:

Le pointeur de cadran a une mauvaise sensibilité, et il s'arrête au milieu après le déchargement, ou la position zéro change souvent. Les causes de ce phénomène sont multiformes.

1. Les poulies et les pistes sur les tiges dentaires sont trop poussiéreuses et rouillées. Pour le moment, vous devez le retirer et le nettoyer, et ajouter une petite huile de montre.

2. L'arbre de rotation du pointeur est sale et doit être nettoyé.

3. S'il y a un contact entre le comprimé de tige dentaire et la tige dentaire, il doit être desserré.

4. Si la condition de retour d'huile de tampon est mauvaise, elle doit être ajustée ou nettoyée.

5. La ceinture sur le piston à test de force tombe ou trop lâche (rend le piston incapable de fonctionner à une vitesse constante).

6. Si la force de frottement du piston à test de force augmente ou est coincée dans le cylindre d'huile, utilisez de la pâte de broyage d'oxyde de chrome à moudre jusqu'à ce qu'elle soit normale.

7. Il y a des obstacles pendant le processus de levage du pendule, ou l'arbre de pendule est trop sale ou rouillé, ce qui fait que le pointeur revient à zéro et change considérablement.

Fauteur commun 2:

Pendant le test de traction, la fracture de l'échantillon est toujours cassée des deux côtés. La raison de ce phénomène devrait d'abord se demander si l'installation de la partie du corps principale de la machine d'essai est verticale. Si cette raison est exclue, elle sera exclue des trois aspects suivants.

1. Si les mâchoires ne sont pas placées en position droite lors du serrage, les mâchoires doivent être serrées symétriquement au besoin.

2. Les mâchoires sont de mauvaise qualité et les dommages aux dents. En plus d'affecter les mâchoires, l'échantillon est glissé pendant le test, ce qui rend difficile d'identifier le point de rendement. Les mâchoires doivent être remplacées pour le moment. 3. La roue du guide de levage n'est pas correctement ajustée, de sorte que les mâchoires supérieures et inférieures ne sont pas centrées. Une tige de test doit être traitée et une fois les mâchoires supérieures et inférieures, utilisez une jauge de cadran pour mesurer avec deux colonnes de force jusqu'à ce que le réglage soit qualifié.

Fauteurs communs Trois:

La position du pendule est anormale et la tige de balançoire n'est pas marquée verticalement.

La raison principale est que l'huile a trop de viscosité ou que l'huile est trop sale. Méthode d'exclusion: Remplacez l'huile par une viscosité appropriée. La force à mesurer le piston tourne avec une grande friction ou ne tourne pas. Méthode de dépannage: Vérifiez si le testeur d'impact est de niveau et dépannez le piston de test de force. Il y a une friction instable. Méthode d'exclusion: Nettoyez le roulement de l'arbre de balançoire, la tige dentaire, le pointeur et le rouleau, ajustez le niveau de la machine d'essai pour réduire le frottement instable existant.

Défauts communs:

Le marteau revient à la position de manière anormale, parfois rapide et parfois lente.

Normalement, tournez simplement le tampon à la position appropriée. Cependant, si le trou d'huile du tampon est bloqué ou si la boule en acier de la soupape de tampon a une propriété volée avec la partie de contact d'entrée ou que l'espace est trop grand, le tampon échouera. La solution consiste à nettoyer la soupape de tampon et à régler l'écart entre la boule en acier et le siège de soupape à environ 0,5 mm. Placer le bouton d'aiguille d'huile pour réduire l'écart entre l'aiguille à huile et le corps de la valve, et relâchez la marque du poids A.B.C. De plus, lorsque la température a une grande influence, l'huile peut être remplacée de manière appropriée.

Défauts communs:

L'aiguille passive ne peut pas s'arrêter bien dans aucune position et ne coïncide pas avec l'aiguille principale.

La méthode de retrait consiste à retirer le verre de cadran, à régler la vis à ressort passive de l'aiguille et à régler le pointeur pour coïncider avec l'aiguille principale.

Défauts communs six:

Lors du chargement, le système de circuit d'huile aura une fuite grave d'huile ou le tuyau d'huile sera cassé.

Tout d'abord, vérifiez si les joints du système de circuit d'huile sont resserrés. Si vous devez remplacer le joint, remplacez-le à temps. Si le tuyau d'huile est cassé, le tuyau d'huile avec une résistance plus élevée doit être remplacé. De plus, vous devez observer si la soupape d'alimentation à l'huile et le piston de soupape de décharge sont pressés à mort ou sont installés à l'envers.

Fauts communs sept:

Après la rupture de l'échantillon, le pendule se repliait rapidement, provoquant un impact.

La raison principale est que le tampon échoue. En plus de s'adapter selon les règles conventionnelles, vous devez également déterminer si l'huile est trop mince et sale.