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Problèmes et solutions courants lors de l'utilisation de la machine d'essai d'isolation thermique universelle
Temps de libération:2022-07-08 source:Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. Parcourir:
Le fabricant de machines de test Jinan Hengsi Shanda vous présentera en détail les 6 défauts et solutions courants pendant l'utilisation de l'équipement.
1. Question: La direction du moteur est inversée et le bouton de montée est cliqué et le faisceau est réellement en baisse.
Réponse: Il existe deux solutions: l'une consiste à modifier la configuration du logiciel et l'autre est de modifier le câblage. Ce qui suit est d'expliquer en détail.
Modifier l'entraînement du moteur, selon le type de moteur;
A. AC Servro Motor: Entrez les paramètres des paramètres du lecteur Servo, et il faut être nommé "Logique d'entrée d'impulsion inverse". Modifier la valeur de cet élément. Il n'est absolument pas autorisé à modifier la sortie des trois séquences de fil (u, v, w) en moteur. Les méthodes de réglage des paramètres de service Servo de différents fabricants sont différentes, veuillez vous référer au Manuel de la conduite Servo.
B. Moteur de pas biphasé: deux paires de lignes (A +, A-) (B +, B-) Sortie vers le moteur, inversez simplement la séquence de lignes de n'importe quelle paire. Les deux paires sont inversées en même temps, ce qui signifie qu'ils ne sont pas inversés.
C. Moteur pas à pas en trois phases: les trois fils (U, V, W) sont sortis du moteur, inversant deux d'entre eux.
D. Onduleur: Trois fils (u, v, w) sortie vers le moteur, inversez-les deux d'entre eux.
E. MOTEUR CC: bobine d'excitation ou bobine d'armature, inversez simplement la séquence de ligne de n'importe quelle paire. Les deux paires sont inversées en même temps, ce qui signifie non inversé.
F. Valve proportionnelle à deux positions à quatre voies: deux bobines de solénoïde inversées avec la valve de revers à quatre positions en série au circuit d'huile.
G. Valve proportionnelle à quatre positions: deux bobines de solénoïde qui inversent la valve proportionnelle.
2. Question: inexacte.
Réponse: 1. Veuillez recalibrer la force et consulter la méthode d'étalonnage susmentionnée de la force.
2. Si le capteur de force est cassé, remplacez le capteur de force.
Si la valeur de conversion d'annonce est petite et 4000, ou supérieure à 9000, cela signifie que le décalage du point zéro du capteur est trop grand et a été endommagé.
3. Question: Le déplacement est inexact.
RÉPONSE: Veuillez recommencer le positionnement et le changement, reportez-vous à la méthode d'étalonnage du déplacement ci-dessus.
4. Question: Lorsque la force est ajoutée, la force est négative.
Réponse: Il existe deux méthodes pour échanger la direction du capteur de force.
Méthode 1: Configuration du logiciel: Dans chaque échantillon de méthode, la commutation de force de paramètre est définie. Si c'est 1, ce sera 0.
Méthode 2: Parmi les quatre fils du capteur, V +, V-, S +, S-, V représente l'alimentation, S représente le signal et Exchange V + et V-; ou échanges S + et S-, et les deux paires d'échange simultanées sont égales au non-changement.
5. Question: La grande extension de déformation est négative lorsqu'elle est appliquée.
Réponse: Il existe deux méthodes pour échanger la direction du codeur photoélectrique:
Méthode 1: Configuration du logiciel, modifiez la valeur du paramètre d'étalonnage 22. S'il était à l'origine 0, ce serait 1. S'il était à l'origine 1, ce serait 0.
Méthode 2: Communiquez réellement les lignes de signal du codeur photoélectrique de grande déformation encodeur A et B.
6. Question: Lorsque la vitesse est standard, la vitesse mesurée réelle affichée semble mal.
Réponse: Le déplacement est incorrect, veuillez d'abord marquer le déplacement puis la vitesse.
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