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Facteurs importants dans la performance et la précision de la machine à tests de traction

Temps de libération:2018-11-23 source:Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. Parcourir:


1. Tout d'abord, le capteur de valeur de force de la machine de tension. Parce que la qualité du capteur détermine la précision et la stabilité de la force de la machine d'essai. Actuellement, les capteurs des machines de tension électronique sur le marché utilisent généralement des capteurs de type S pour les valeurs de petite force, et les grandes valeurs de force utilisent généralement des capteurs de roue. Le capteur interne est généralement un type de jauge de déformation résistif. Si la précision de la jauge de contrainte n'est pas élevée ou si la capacité anti-âge de la colle utilisée pour réparer la jauge de déformation n'est pas bonne ou si le matériau du capteur n'est pas bon, il affectera la précision et la durée de vie du capteur. Le capteur importé utilisé est le fabricant de capteurs de renommée mondiale, le capteur américain Quanli. Le capteur a une précision élevée, une bonne linéarité et des performances très stables, et ne changera pas pendant des décennies.

2. Le second est la vis à billes qui entraîne le mouvement du capteur, car s'il y a un écart dans la vis, les données de test faites à l'avenir répondront directement à la déformation et à l'allongement après la rupture. Certaines vis sur le marché utilisent actuellement des vis en forme de T ordinaires. De cette façon, l'écart est relativement important, et la friction est relativement importante et la durée de vie est courte. Les vis utilisées sont les vis de balle de haute précision de Youli Nieff, avec une dureté de surface de HRC58-62, et une durée de vie de la surface de la surface. Et s'assurer que la précision reste inchangée.

3. Une autre chose est le système de transmission de la machine à traction. Certains des systèmes de transmission des machines d'essai universelles électroniques sur le marché utilisent les réducteurs, tandis que d'autres utilisent des ceintures ordinaires. Les principaux inconvénients de ces deux méthodes de transmission: le premier type nécessite une huile de lubrification régulière, tandis que ce dernier type ne peut pas garantir que la synchronisation de la transmission affecte les résultats du test. Le système de transmission de la traction de la traction de l'entreprise utilise une ceinture synchrone à arc complète pour réduire la vitesse, assurant la précision de synchronisation de la transmission, une précision de transmission élevée, une efficacité élevée, une transmission stable, un son sec faible et une durée de vie longue sans maintenance.

4. Encore une fois, la source d'alimentation (moteur) de la machine de tension est également appelée moteur. Actuellement, certaines machines de tension sur le marché utilisent des moteurs triphasés ordinaires ou des moteurs à fréquence variable. Ce type de moteur utilise un contrôle du signal analogique, une réaction de contrôle lent, un positionnement inexact, généralement, une plage de régulation à vitesse étroite, une basse vitesse, une basse vitesse, une basse vitesse, une basse vitesse et une basse vitesse et un contrôle de vitesse inexact. Le moteur utilisé par la machine de tension de l'entreprise est le servocométique AC numérique AC Japan Panasonic, et la méthode de contrôle adopte le contrôle complet des impulsions numériques, avec une plage de réglementation à grande vitesse,

Il peut atteindre 0,001-1000 mm / min, avec un contrôle et un positionnement précis et une réponse rapide. Il peut être ajouté à la pleine vitesse en 0,01 seconde. Ce moteur peut assurer un contrôle de vitesse à grande échelle précis et une longue durée de vie, jusqu'à des décennies et aucune entretien n'est requise.

5. Il s'agit du système de mesure et de contrôle de la machine de traction (c'est-à-dire des logiciels et du matériel). Actuellement, la plupart des systèmes de mesure et de contrôle des machines de traction sur le marché utilisent un contrôle de microcontrôleur à 8 bits, avec un faible taux d'échantillonnage et une mauvaise capacité d'anti-ingérence. De plus, si le nombre de bits du convertisseur AD du convertisseur AD est faible, la résolution est faible. Alors la mesure ne sera pas exacte. Le système de mesure et de contrôle de l'entreprise utilise la technologie ARM 32 bits avancée au monde pour développer le contrôleur Hytestv6.0. Ce contrôleur est basé sur la plate-forme ARM 32 bits et exécute le système d'exploitation multitâche basé sur le temps développé par notre entreprise. Le programme fonctionne plus lisse et le système est plus stable. Le taux d'échantillonnage peut atteindre 200 fois par seconde. Avec l'ajout d'un convertisseur AD à haute vitesse à faible exclure à haute précision 24 bits, l'ensemble du système de mesure et de contrôle a une précision plus élevée et une stabilité élevée pour contrôler l'ensemble du processus de test. Le logiciel de l'ordinateur est le logiciel de contrôle à trois districts numérique de l'entreprise développé sur 5 ans. Il existe deux méthodes de contrôle: 1. Méthode de contrôle et d'ajustement du PID 2. Méthode de contrôle et d'ajustement Mohu (la première de l'industrie). Cela permet à l'ensemble du processus de test d'obtenir un contrôle de valeur de force constante, un contrôle de déplacement constant, un contrôle de déformation constant, un contrôle de fatigue à basse fréquence et un contrôle arbitraire du programme.


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