Introduction à la méthode de sélection des spécimens métallographiques

Microscope métallographiqueIl s'agit d'un produit dans l'industrie des machines de test. Voici quelques méthodes pour sélectionner des échantillons pour les tests métallographiques:

1. Équipement et matériaux couramment utilisés pour la préparation des échantillons

Pendant la préparation d'échantillons métallographiques, du papier de verre d'eau avec une meilleure texture est couramment utilisé pour le broyage grossier, tandis que du papier de verre métallographique avec un broyage fin est utilisé pour le broyage fin; La machine de polissage métallographique de type P-2 est utilisée pour le polissage mécanique, et la plupart des tissus de polissage sont de la marine, et la poudre de polissage est du gâteau de broyage et de la poudre CR2O3.

2. Échantillonnage

2.1 Principe d'échantillonnage

Selon les exigences de l'analyse de la microstructure, analysez les caractéristiques de traitement des matériaux de l'échantillon ou les caractéristiques de roulement et de défaillance des pièces, ainsi que des normes techniques et des accords techniques connexes.

2.2 Méthode d'échantillonnageMachine de test de matériaux

(1) Selon les caractéristiques de traitement des matériaux d'échantillon

Les éléments d'inspection tels que forgé, décarbonisé, microstructure, tissu maillé, graphite et fissures en acier à outils en carbone et en acier à ressort sont échantillonnés sur la coupe transversale du matériau; Des éléments d'inspection tels que les inclusions non métalliques, l'analyse liquide, les tissus de bande, les points blancs, l'inhomogénéité du carbure et l'égalité de ferrite sont échantillonnés sur la section transversale longitudinale du matériau; Les éléments qui doivent être inspectés par un traitement thermique, tels que la taille essentielle des grains, la corrosion intergranulaire, les tissus de la bande, le tissu maillé, l'inhomogénéité du carbure, etc., peuvent être effectués conformément aux réglementations ou aux normes pertinentes; Les moulages sont échantillonnés au centre ou au centre du matériau.

(2) Selon les caractéristiques de roulement et de défaillance des pièces

Les échantillons des zones défaillants et intacts ont été coupés pour l'analyse et la comparaison.

(3) Selon les réglementations pertinentes sur l'échantillonnage des pièces spéciales

Par exemple, lors de l'échantillonnage des parties carburisées des engrenages automobiles, le site d'échantillonnage de détection d'austénite résiduelle et résiduelle est généralement dans les coins de la surface de la dent; Le site d'échantillonnage spécial de détection du corps spécial se trouve au centre où 1/3 de la hauteur de la dent; Le site d'échantillonnage de détection de carbure est dans le coin supérieur de la dent; Le site d'échantillonnage de la couche décarburisant de surface est à l'origine de la dent.

La longueur du côté de la taille de l'échantillon est de 10 à 15 cm et elle est coupée avec une roue de broyage ou une coupe d'étincelle électrique; Pour les grands matériaux, après la coupe des flammes, l'extrémité de chauffage doit être coupée au moins 20 cm, la zone d'influence du chauffage doit être retirée, puis l'échantillon de taille qualifiée est coupé avec une roue de broyage ou une coupe d'étincelle électrique.

2.3 Marque d'échantillonnage

Échantillons préparés

PlusMachine de test de matériauxTout dans Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd.