Processus de fonctionnement du test de ténacité de la machine d'essai d'impact

Impact Machine de testPendant le test de ténacité à impact, sa ténacité se réfère aux échantillons d'une certaine forme et taille. Les échantillons d'épaisseurs différentes varieront également dans les opérations de test.

Le test pour déterminer la résistance à la charge d'impact des matériaux métalliques, également connue sous le nom de test de ténacité d'impact. Il s'agit de l'une des méthodes de test de base pour les tests de propriétés mécaniques des matériaux. Dans le test d'impact, le travail consommé pour précipiter l'échantillon est appelé travail d'impact, et l'unité est Joule (J), exprimée en AK. La division de AK par la zone de section transversale F à l'encoche de l'échantillon donne AK / F = AK, qui est Joules / CM2 (J / CM2), qui est appelée valeur d'impact du matériau. AK peut être utilisé pour évaluer la ténacité et la fragilité des matériaux, mais ne peut pas être utilisé directement dans les calculs de conception.

Selon la forme de l'échantillon et la méthode de rupture,Impact Machine de testIl peut être divisé en trois types: la machine à test d'impact de flexion, la machine à test d'impact de torsion et la machine d'essai d'impact de traction. Parmi eux, la machine d'essai d'impact de flexion du pendule est largement utilisée et la méthode est simple.

1) Le diamètre extérieur du matériau métallique, le pas variable et le diamètre du fil (trois variables) sont mesurés par la suspension. Le matériau métallique a atteint un traitement sans moule. Depuis le développement du matériau métallique de mesure à trois changements, les tiges en acier coniques ont été utilisées pour les éoliser et les traiter sur des tours CNC, mais le produit fini n'est pas idéal. Désormais, la vitesse de roulis et la force de traction doivent être contrôlées à travers la machine à ressort de la bobine à l'état de chauffage pour obtenir la forme du cône requise, et l'éteindre avec le traitement de la chaleur des déchets.

2) Détermination de stabilité creuse Les tiges de matériau métallique sont faites de plaques d'acier de bore à faible teneur en carbone et sont roulées et soudées.

3) La tige de torsion utilise l'acier de haute pureté 45 et la trempe à haute fréquence pour obtenir une dureté élevée et une grande contrainte de compression résiduelle à la surface, améliorant ainsi la durée de vie de la fatigue et la résistance au mou.

4) Les matériaux métalliques utilisés dans la mesure de la feuille pour les produits électroniques sont essentiellement formés par l'estampage et la flexion automatique. À l'heure actuelle, il s'agit principalement de développer la technologie de liaison des matériaux composites.

5) Détermination de la valve Les matériaux métalliques développent principalement des procédés de coups de tir à plusieurs étapes et de nitrative liquide pour améliorer la contrainte de compression résiduelle à la surface et améliorer la durée de vie de la fatigue.

PlusMachine de test de matériauxToutes les informations se trouvent dans Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd.