Analyse des propriétés du papier de base

Le poids par unité de papier du papier est appelé quantification. La différence admissible de quantité entre le papier facial et le papier de noyau ondulé est de 5%. Les différentes propriétés du papier de base sont étroitement liées au poids de base, et dépasser cette norme est suffisant pour affecter la qualité du produit.

L'inspection quantitative est basée sur le papier national standard GB451.2 et la méthode de mesure quantitative en service. L'échantillon doit être suspendu dans l'air avec une température spécifiée (20 ± 20 ℃) ​​et une humidité relative (65 ± 2%), de sorte que sa surface peut être entièrement contactée avec l'air modulé. Le temps de modulation est de 24 heures et l'équilibre avec une sensibilité de 0,25% est pesé. Le poids de base du papier est calculé en fonction de la formule suivante et exprimé en trois chiffres.

Si la mesure ne peut pas être effectuée sous la température spécifiée et l'humidité relative, le calcul peut être calculé selon les étapes suivantes:

Étape: pesez le poids de l'échantillon à l'aide d'un solde standard

Étape 2: Déterminer la teneur en humidité des échantillons de papier selon la méthode de détermination de la détermination de l'humidité du papier et du carton GB462

Étape 3: Calculez le poids à la teneur en humidité de 9% selon la formule suivante, qui est la quantification de l'échantillon.

Quantification de l'échantillon (g / m2) = teneur en humidité 0,09 épaisseur (épaisseur ou appel)

La représentation d'épaisseur du papier est exprimée en mm (mm) et l'anglais est exprimé en pouce. Le papier de noyau ondulé britannique et américain est généralement exprimé en "rail", et chaque point est égal à 0,001 pouces. Par exemple, le papier de noyau ondulé couramment utilisé de 26b / msf2 est de 0009 pouces, communément appelé papier "9 points".

L'épaisseur du carton ondulé peut être obtenue par l'épaisseur du papier de base et l'épaisseur du carton ondulé peut être comprise en expliquant le degré d'usure du rouleau ondulé (ondulation) et le degré de détérioration de la force du carton pendant le traitement.

Rafale

La résistance à la fissuration est un projet très important dans la fabrication de cartons ondulés, et l'échantillon est dans le diamètre 1. La zone d'un cercle de 2 pouces est pressée à une certaine vitesse de pression pour se briser. La pression appliquée sur le papier pendant la rupture est appelée résistance à la rupture, et elle est déterminée en fonction de la norme nationale; La méthode de détermination de la résistance au carton GBL539 est mesurée, et sa méthode d'expression unitaire est exprimée dans des ordres métriques de plusieurs kilogrammes par centimètre carré (K9 / cm2), et le système est de plusieurs livres par pouce carré (EB / IN2).

En plus des poids de base tels que 2009 / m2, 2309 / m2, 2509 / m2 ..., la norme pour la différence est basée sur l'indice de rupture. Par exemple, le papier de boîte National Standard GB13024-91 est divisé en cinq niveaux comme suit:

L'indice résistant à la rupture n'est qu'une autre façon d'exprimer la résistance à la rupture, ce qui est facile à retenir pour l'opérateur. Il ne peut pas être inclus dans les éléments d'acceptation du papier brut, et il ne peut pas être classé avec l'élément de résistance à la rupture, c'est-à-dire que l'indice de résistance à la rupture et de résistance à la rupture ne doit pas être répertorié dans les normes d'acceptation. La relation entre la résistance de rupture et l'indice de résistance à la rupture est la suivante:

Au début, les spécifications du papier brut et des cartons ondulés étaient principalement une résistance brisée. Dans les pays avancés de l'industrie des cartons ondulés, comme les États-Unis et le Japon, l'importance de la résistance à la rupture a été progressivement remplacée par la résistance à la pression de l'anneau, la résistance à la pression des boîtes et la résistance au sprint (ponctuation).

Résistance à la compression de la bague (Ringcrush)

Coupez le papier de base dans un échantillon "6x1 / 2", roulez-le vers la forme cylindrique dans la longue direction, afin que les deux extrémités de l'échantillon soient connectées pour tester la pression qu'elle peut résister. Cette résistance est appelée résistance à la pression de l'anneau. Cette résistance est un test unique pour la fabrication de cartons ondulés, et la méthode expérimentale est effectuée en fonction de la méthode de détermination de la résistance à la compression du cycle de compression du cycle en carton GB2679.8. Étant donné que la direction comprimée de la surface du papier ondulé est la direction verticale du papier ondulé, il est horizontal pour le papier de base, et la résistance à la pression du papier ondulé peut être calculée par la résistance à la pression horizontale de la bague de son papier de base combiné (y compris le papier cartonné et le papier de noyau ondulé). Par conséquent, seule la résistance à la pression de l'anneau horizontale du papier de base est testée.

Résistance à la traction (tensilestrength)

Pour les échantillons de papier d'une largeur de 1,5 cm et une longueur de 18 cm, les échantillons de papier sont soumis à une certaine limite de tension, et les échantillons de papier sont donc cassés. La tension que les échantillons de papier peuvent résister est appelée résistance à la traction communément appelée tension.

Afin d'obtenir du carton ondulé plat dans la fabrication de carton ondulé, le carton Kraft ou le papier de noyau ondulé sont utilisés pour freiner et appliquer une grande tension sur le papier de base pour permettre au papier de base d'entrer en douceur le carton ondulé. Sinon, une mauvaise liaison, une opération élevée et faible en ondulée et une mauvaise opération affecteront l'efficacité mécanique. Le papier de base en particulier ondulé est important. La vitesse linéaire du papier de noyau ondulé sur la machine en papier ondulé est de 1,3 à 1,6 fois plus rapide que celle du papier de carton. Dans le même temps, il doit être moulé en une forme ondulée entre les rouleaux ondulés (ondulation) à haute température et à haute pression. Si la tension du papier de noyau ondulé est insuffisante, la résistance à la tension du papier de la carte de boîte se produira en position de sertissage pendant le processus de production de carton et la fracture se produira à l'extérieur des quatre coins de la boîte de carton pendant le fonctionnement du pliage. Afin d'améliorer la qualité de la boîte en carton ondulé, l'importance de la résistance à la traction du papier de base n'est pas moins que la résistance à la rupture. Généralement, seule la résistance à la traction longitudinale du papier de base est testée.

Une autre représentation de la résistance à la traction, longueur de rupture de la longueur de la longueur), dont la formule de conversion est la suivante:
Longueur de rupture (km) = résistance à la traction {; ’￡ 1} × 1000 Poids de base de l'échantillon (g / m2) × largeur du mode (mm)
Résistance à la déchirure (force de déchirure) communément connue sous le nom de force de déchirure
Le papier de base doit être déchiré avec une certaine quantité d'énergie avant de pouvoir être déchiré. L'instrument qui détermine cette énergie est un testeur de résistance à la déchirure et les résultats mesurés sont exprimés en grammes (g). Lorsque le gestionnaire de carton insère sa main dans le porte-main du carton, si la force de déchirure du papier de base est insuffisante, la déchirure se produira des côtés supérieurs des deux extrémités du trou portable, détruisant l'intégrité du carton. De plus, lorsque vous utilisez du papier de base pour fabriquer du carton ondulé, les forces des deux côtés du papier de base sont égales, et un côté est détendu et l'autre côté est plus serré. Le côté lâche sautera. Si la force de larme est insuffisante, le papier de base se brisera du côté lâche.
Performance imperméable
Les propriétés étanches du papier de la carte de boîte et du papier de noyau ondulé sont des propriétés indispensables des cartons ondulés. La performance étanche du papier du carton de boîte est appelée absorption d'eau en fonction du poids de l'humidité absorbé par la zone unitaire en temps unitaire. Il est généralement exprimé en g / m2 / 2 minutes. La méthode de test est appelée cobbbsiz-ingtest. L'absorption d'eau des deux côtés du papier de la carte de boîte est tout aussi importante. La performance étanche du papier de noyau ondulé est appelée résistance à la colle ou à l'eau. La méthode d'essai consiste à placer l'échantillon de papier de noyau ondulé dans un plat en verre contenant une solution d'amine thiocyanure, et à déposer plusieurs gouttes de solution de chlorure ferrique à la surface de l'échantillon. Lorsque les deux solutions entrent en contact, elle deviendra rouge. La précipitation de colle est exprimée dans le temps de pénétration (secondes, sec) des deux solutions.
La résistance humide (forêt de titulaire) fait référence à la résistance conservée par le papier de base après avoir été immergé dans l'eau pendant 24 heures ou placé à haute température (400 ° C ou plus) et à une humidité élevée (95% R.H.) pendant une période de temps considérable. Généralement, la résistance à la rupture humide, la résistance à la traction humide, la résistance à la pression de l'anneau humide, etc. du papier de base sont testées. Cette propriété est causée par le papeterie pour augmenter l'agent de résistance humide dans la pâte pendant les opérations de fabrication du papier, et après un traitement thermique, une couche étanche est générée entre les fibres pour empêcher l'humidité de la pénétration, c'est-à-dire qu'un effet de résistance humide est produit. Si les cartons ondulés doivent être empilés dans des environnements d'humidité élevée pendant longtemps ou au réfrigérateur, ils doivent utiliser du papier de base à la force humide pour être compétent.
Conditions et exigences pour la production de carton ondulé pour le papier de base
Le papier de noyau ondulé est pressé dans une forme ondulée sur une machine en papier ondulée (Corru-Gator), puis appliquée sur des crêtes ondulées et du carton de kraft pour former du carton ondulé. L'apparence et la force du papier sont étroitement liées au papier de base. Les exigences du papier de base sont les suivantes:
Composition de fonctionnement du papier de base (runnabilité)
Lorsque le papier de noyau ondulé presse des centaines ondulés de conduites de ondulation d'une minute, il est soumis à une grande tension, de sorte que la plasticité du papier de noyau ondulé est très importante. Ce n'est que lorsqu'il atteint une certaine norme peut être transformée en une ondulation droite et ferme ondulée. Récemment, les machines en papier ondulé à grande vitesse ont augmenté et leur vitesse a augmenté. Par exemple, la mauvaise qualité du papier de base est suffisante pour affecter le fonctionnement de la machine et entraîner une diminution de l'efficacité de la production.
L'uniformité du papier de base
Que ce soit vertical ou horizontal, si l'humidité varie considérablement, elle provoquera un raccord grave, un carton tordu et un carton inversé. L'épaisseur inégale entraîne une mauvaise aptitude au fonctionnement et la résistance physique du produit fini est grandement affectée. Par conséquent, l'uniformité de l'humidité et de l'épaisseur du papier de base pendant l'acceptation et l'utilisation est considérée comme l'un des éléments importants. L'apparition du papier de base l'apparence du papier de base doit être plate à l'extérieur, sans trous, fissures, saleté et autres lacunes évidentes. De plus, la couleur de la surface du papier de la carte de boîte est également une attention. Il s'est avéré que lors de l'utilisation de cartons ondulés, c'était sa principale fonction pour protéger l'exhaustivité du contenu. Maintenant, il a évolué non seulement pour protéger le contenu, mais également assumer la responsabilité de promouvoir les ventes et de stimuler le désir des consommateurs d'acheter. Par conséquent, une impression exquise est nécessaire à la surface des cartons ondulés. La tonalité de couleur de la surface du papier de la carte de boîte est suffisante pour affecter l'effet d'impression. Cependant, dans le processus de fabrication du papier, en raison de différentes suspensions, telles que des exigences excessives pour la tonalité de surface, il y a de réelles difficultés. Dans l'acceptation de la couleur de la surface du papier de la carte de boîte, la limite supérieure de contrôle et la limite inférieure de contrôle sont formulées, et la conception des motifs d'impression peut être améliorée en choisissant l'encre.
Effet de l'humidité relative sur la force physique du papier de base
Le test de force physique du document de base est conforme aux normes nationales; Les réglementations sur le traitement des échantillons de pulpe, de papier et de carton. ① Avant la préparation de l'échantillon, la teneur en humidité doit être séchée à environ la moitié de la teneur en eau dans la condition standard (la température de séchage ne doit pas dépasser 600 ° C). ② L'échantillon a été suspendu dans l'air de 20 ± 20c et 65 ± 2% HR, de sorte que sa surface était entièrement en contact avec l'air modulé. ③ Le carton ou le papier avec de bonnes performances d'étanchéité doit être préparé pendant 24 heures ou plus de 48 heures jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de changement significatif dans le poids total. Tous les tests physiques doivent également être maintenus à la même température et à l'humidité. Les États-Unis ont un climat continental, donc divers tests sont effectués dans l'état standard de 23 ± 2 ℃ et 50 ± 2% RH. Par conséquent, les conditions de test sont différentes, donc les valeurs de test obtenues ne peuvent pas être comparées.
Le papier de base utilisé dans les cartons ondulés est composé de fibres végétales. La teneur en humidité des fibres végétales change avec les changements dans les conditions d'air environnantes. Lorsque l'humidité de l'air environnante est élevée, le papier de base deviendra mouillé et lorsque l'humidité est faible, l'humidité du papier de base atteindra un état d'équilibre. Lorsque deux feuilles de papier avec une teneur en humidité très différente sous la même température et l'état d'humidité, la teneur en humidité de l'humidité inférieure absorbe l'eau; Si la teneur en humidité est plus élevée, la teneur en humidité peut être libérée. Les deux peuvent atteindre un état d'équilibre, mais la teneur en humidité des deux est encore légèrement différente. Par conséquent, avant la préparation de l'échantillon, l'eau de l'échantillon de papier de base doit être séchée à environ la moitié de la teneur en eau lorsqu'elle est à peu près à l'état standard, puis absorber l'eau peut à nouveau obtenir la même teneur en humidité, et les changements dans l'absorption et la libération de l'humidité du papier de base.
Le point d'équilibre de l'humidité dans divers articles varie en fonction du type de pulpe, avec une humidité de 60% R. H. Dans la condition, lorsque l'humidité atteint le point d'équilibre, le papier revêtu est d'environ 6%, l'empreinte de journal est d'environ 10% et le papier de base pour les cartons ondulés est d'environ 9,5%.

La résistance physique du papier de base est grandement affectée par la teneur en humidité, et ses changements sont illustrés à la figure 2. Avec l'humidité à 65% R. H. L'intensité est de 100.
La résistance à la traction est de 30 à 40% r. Entre H, il augmente avec l'augmentation de l'humidité, l'humidité continue d'augmenter et la résistance à la traction baisse fortement.
L'allongement augmente avec l'augmentation de l'humidité et le changement longitudinal du papier de base est grand dans la direction horizontale.
La résistance à la fracture est la même que la résistance à la traction, et l'humidité augmente, et la résistance à la fracture diminue en conséquence, et le rapport de réduction est plus petit que la résistance à la traction.
La résistance à la déchirure augmente avec l'augmentation de l'humidité, quelle que soit la direction longitudinale ou transversale, mais diminue à nouveau dans la plage d'humidité extrêmement élevée.