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Précautions pour l'utilisation et la maintenance des machines de test universelles
Temps de libération:2018-11-23 source:Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. Parcourir:
Machine de test universelle
Dans l'inspection mécanique des matériaux de construction et des matériaux métalliques, il a été largement utilisé en raison de ses bonnes performances de contrôle et de sa précision de test. Dans le laboratoire des grandes entreprises en acier et des unités d'inspection de qualité, les machines de tests électro-hydrauliques servocéro universelles sont souvent utilisées à des charges élevées. La plupart des testeurs manquent d'expérience de maintenance, donc ces problèmes se produisent souvent. Les fabricants et les utilisateurs sont tous deux ennuyés.En fait, bien que la machine à tests de servo-hydraulique électro-hydraulique soit précise, elle n'est pas délicate. Tant que vous maîtrisez les dix expériences suivantes, vous pourrez les utiliser facilement.
1. Nettoyage et nettoyage: Pendant le test, certaines poussières seront inévitablement produites, telles que les écailles d'oxyde, les débris métalliques, etc. S'il n'est pas nettoyé dans le temps, il provoquera non seulement l'usure et les rayures à la surface de certaines parties, mais plus grave si ces poussières entrent dans le système hydraulique de la fonction électro-hydraulique de la machine à tester de la valeur de la valeur de la valve. Par conséquent, le nettoyage après chaque utilisation est très critique et la machine d'essai doit être maintenue propre;
2. Utilisez un luminaire approprié pour terminer le test correspondant, sinon le test ne sera pas très réussi, mais il endommagera également le luminaire: la machine à test électro-hydraulique Universal n'est généralement équipée que des luminaires pour faire des échantillons standard. Si vous souhaitez faire des échantillons non standard, tels que des brins en acier, des amendes en acier qui se chevauchent, etc., vous devez ajouter des luminaires appropriés; Il existe également des matériaux super durs, tels que l'acier de printemps, et des clips de matériaux spéciaux doivent être utilisés, sinon les luminaires seront endommagés;
3. Huile hydraulique: Le niveau de fluide du réservoir d'huile doit être vérifié fréquemment et reconstitué dans le temps; Généralement, l'huile doit être modifiée toutes les 2000 à 4000 heures d'utilisation; Cependant, il est important que la température de l'huile ne soit pas dépassé 70 ℃ et que le système de refroidissement doit être activé lorsque la température de l'huile dépasse 60 ℃;
4. Filtre: Pour les filtres sans indicateurs de colmatage, ils sont généralement remplacés tous les 6 mois. Pour les filtres avec des indicateurs de colmatage, la surveillance continue doit être effectuée et doit être remplacée immédiatement après les alarmes de l'indicateur;
5. Accumulateur: Certaines machines à tests de servo-éparmales électro-hydrauliques sont équipées d'accumulateurs, de sorte que la pression de l'accumulateur doit être assurée pour être dans un état de travail normal. Si la pression est insuffisante, la pression doit être reconstituée immédiatement; On ne peut pas charger d'azote à l'accumulateur;
6. Inspection régulière des composants: toutes les vannes de commande de pression, les vannes de commande d'écoulement, les régulateurs de pompe et les dispositifs de signal tels que les relais de pression, les interrupteurs de course, les relais thermiques doivent être inspectés régulièrement;
7. refroidisseur: L'accumulation d'échelle de refroidisseurs refroidies par air doit être nettoyée régulièrement; Si des refroidisseurs refroidis par eau sont utilisés, ils doivent être régulièrement observés pour que le tuyau de cuivre de refroidissement soit fissuré et divulgué;
8. La vis de plomb et la partie de transmission de la machine à essai universelle électro-hydraulique devraient être régulièrement recouvertes d'huile de lubrification pour éviter le frottement sec;
9. Les attaches de la machine à test de service électro-hydraulique doivent être verrouillées régulièrement: la vibration après la rupture de l'échantillon provoque souvent des attaches. Il est nécessaire d'effectuer des inspections régulières pour éviter les pertes majeures causées par des attaches lâches.
10. Autres inspections: Soyez vigilant et accordez une attention particulière aux détails, afin que les signes d'accidents puissent être détectés tôt et empêcher les accidents majeurs. Cela est particulièrement vrai lorsque l'équipement est initialement mis en service. Faites toujours attention aux fuites externes, aux contaminants, aux dommages aux composants et au bruit anormal des pompes, des accouplements, etc.
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