Rapport de test d'impact

Dans les machines d'ingénierie réelles, de nombreux composants sont souvent affectés par les charges d'impact. Dans la conception de la machine, il est nécessaire d'éviter les charges d'ondes de choc. Cependant, en raison des caractéristiques de la structure ou du fonctionnement, les charges d'impact sont difficiles à éviter. Par exemple, lors de la course d'expansion du moteur de combustion interne, l'explosion de gaz pousse le piston et la bielle, provoquant un impact entre le piston et les bielles de connexion. Lorsque le train conduit ou s'arrête, les crochets entre les véhicules produisent également un impact. Dans certaines machines à outils, des charges d'impact sont utilisées pour réaliser des effets difficiles à réaliser, comme les marteaux de forgeage, l'impact, les machines de forage rocheux, etc. Afin de comprendre les performances des matériaux sous des charges d'impact, nous devons mener des expériences d'impact.
1. Objectif expérimental
Comprendre l'importance des expériences d'impact et les performances des matériaux sous les charges d'impact
Déterminez la valeur de ténacité à impact de l'acier à faible teneur en carbone et de la fonte.
2. Équipement et instruments expérimentaux
Style d'affichage numériqueImpact Machine de test, Caliper Vernier, etc.
3. Principes de base
L'expérience d'impact est une expérience pour étudier la résistance des matériaux aux charges dynamiques. Il est différent des charges statiques. En raison de la vitesse de charge rapide, la contrainte dans le matériau augmente soudainement et la vitesse de déformation affecte les propriétés du mécanisme du matériau, de sorte que le matériau a une autre réaction aux charges dynamiques. Les matériaux qui ont de bonnes propriétés plastiques sous des charges statiques présentent souvent des propriétés cassantes sous des charges d'impact.
De plus, dans l'expérience d'impact des matériaux métalliques, l'impact de certaines caractéristiques structurelles et des conditions de travail qui ne sont pas faciles à découvrir pendant les charges statiques sur les propriétés mécaniques (telles que la concentration de contrainte, les défauts internes des matériaux, la température pendant la composition chimique et la charge, l'état de stress et les conditions de traitement thermique, etc.), de sorte qu'il a une certaine signification dans l'analyse de processus et la comparaison et la recherche scientifique.
Iv. Pièce d'essai d'impact
Les échantillons d'impact de matériaux métalliques couramment utilisés dans l'ingénierie sont généralement des échantillons rectangulaires avec des rainures en martelle. Le but de fabriquer des produits est de faciliter la divulgation de l'impact de divers facteurs sur la résistance à l'impact du matériau lorsqu'il est déformé à grande vitesse. Et comprendre si le spécimen est endommagé par le glissement en plastique ou la fracture fragile. Cependant, la forme de l'encoche et la taille de l'échantillon ont un grand impact sur la valeur de la ténacité à impact du matériau. Pour s'assurer que les résultats expérimentaux peuvent être comparés, l'échantillon doit être fait strictement conformément aux normes émises par le ministère de l'industrie métallurgique. Par conséquent, l'expérience d'impact de la valeur mesurée est essentiellement une expérience comparative, et la forme de l'échantillon d'impact est représentée sur la figure.

5. Forme de l'expérience d'impact
Expérience d'impact de flexion de faisceau simple
Expérience d'impact de flexion de la poutre brachiale
Expérience d'impact de traction
Couramment utilisé dans l'ingénierie expérimentale à impact de flexion du faisceau simple
6. Méthodes et étapes expérimentales
Lorsque vous mesurez la taille de l'échantillon, vous devez mesurer la taille de l'échantillon à l'encoche.
Tout d'abord, comprenez les principes structurels et les méthodes de fonctionnement de la machine d'essai d'impact du pendule, maîtrisez les procédures de fonctionnement de la machine d'essai d'impact et assurez-vous de prêter attention à la sécurité.
Ajustez le pointeur du testeur d'impact sur "zéro point" et estimez l'énergie de dommages requise en fonction du matériau de la pièce d'essai. Tout d'abord, videz-le et mesurez la consommation d'énergie de friction entre les pièces.
Mettez l'article de test sur le testeur d'impact. La simple expérience d'impact du faisceau devrait faire la surface sans encoches face au côté de l'impact du pendule. La position des encoches devrait se situe entre les deux supports, de sorte que les encoches et la lame d'impact du pendule doivent être alignées. Soulevez le pendule à la même position que la position vide et ouvrez le levier de verrouillage. Laissez le pendule tomber, frappez la pièce d'essai, puis freinez pour lire le travail consommé lorsque le test est perforé. La formule suivante peut calculer la valeur de ténacité à impact du matériau

- le travail consommé lors de la claquement de la pièce de test
- `` La zone transversale de l'encoche de l'échantillon
7. Remarques:
Portez une attention particulière à la sécurité pendant l'expérience. Il est interdit de soulever le pendule haut puis de placer la pièce d'essai. Lorsque le pendule est élevé, la personne quitte la gamme du swing pendule. Avant de poser le pendule, vérifiez si quelqu'un n'est pas encore parti pour éviter le danger.
8. Sujet de discussion
Quelles sont les performances de l'acier à faible teneur en carbone et de la fonte sous impact?
Quel est le rôle des expériences d'impact matériel dans la pratique de l'ingénierie?